Полная деструкция и удаление старого лакокрасочного покрытия (ЛКП) — наиболее трудоемкий, но обязательный этап ремонтно-реставрационных работ. Нанесение новых покрытий поверх потерявшего адгезию ЛКП, растрескавшегося или отслаивающегося старого слоя категорически недопустимо, так как это чревато необратимым отрывом всей полимерной системы от основания.
В данном материале приведены научно-обоснованные критерии выбора оптимального метода удаления деградационных слоев ЛКП, правила техники безопасности при проведении работ и технологические требования к подготовке очищенной поверхности под последующее нанесение ЛКП.
Камень обладает пористой структурой. Попадая в эти поры, влага при замерзании расширяется в объеме примерно на 9%. Возникающее колоссальное внутреннее давление (кристаллизационное давление льда) приводит к микроразрушениям, шелушению и растрескиванию материала (процесс «морозной деструкции»). Мигрирующая наружу влага выносит из толщи камня растворимые соли, которые при высыхании образуют белый налет — высолы, а постоянная сырость создает идеальную среду для развития грибка и мохообразных биопоражений. Специализированные защитные лаки и пропитки запечатывают поры или создают гидрофобный барьер, останавливая эти процессы.
Пропитка для бетона представляет собой состав с низкой вязкостью, способный проникать на глубину более 2 мм в капиллярно-пористую структуру подложки, обеспечивая химическое взаимодействие и упрочнение матрицы без формирования поверхностной плёнки.
Она устраняет две фундаментальные проблемы незащищённого бетона: абразивное истирание (пыление) и цикличное фазовое расширение при замерзании адсорбированной влаги.
Холодное цинкование — это метод антикоррозионной защиты, основанный на нанесении на подготовленную стальную поверхность цинконаполненного лакокрасочного состава с последующим формированием покрытия, обеспечивающего катодную (гальваническую) защиту. В отличие от обычных лакокрасочных покрытий, обладающих только барьерной защитой, его защитное действие имеет также электрохимическую природу.
Ключевым условием эффективности является не массовая доля цинка (часто ошибочно считающаяся обязательной в количестве >85%), а способность покрытия формировать непрерывную электропроводящую матрицу. Именно эта проводимость обеспечивает работу гальванической пары «цинк — железо».
Разработчик 
