Термостойкая антикоррозионная эмаль КО-8101 предназначена для защитно-декоративной окраски металлических конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия температур от -60°С до +700°С. Эмаль применяется для защиты от коррозии теплосетей, деталей выхлопных систем автомобилей, технологического оборудования, печей и трубопроводов.
Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль КО-8101 не требует дополнительного грунтования и образует после высыхания однородную гладкую пленку. Эмаль выпускается в широком цветовом спектре: черная, белая, серебристо-серая, коричневая, оранжевая, синяя, серая, зеленая, красная, желтая, красно-коричневая, голубая, бежевая.
Термостойкая эмаль КО-8101 обеспечивает эффективную защиту конструкций от коррозии при отрицательных температурах и в агрессивной среде (солевой туман, бензин, минеральное масло).
Термостойкость: эмаль КО-8101 выдерживает температуру до 700°C, что делает ее незаменимой для использования в промышленных условиях, включая трубопроводы, промышленные печи и другие нагревающиеся конструкции.
Антикоррозийная защита: благодаря своим химическим свойствам, эта краска эффективно предотвращает образование коррозии, продлевая срок службы металлических изделий даже в агрессивных средах.
Устойчивость к химическим воздействиям: защитное покрытие не разрушается под воздействием агрессивных химических веществ, что особенно актуально для производственных и промышленных объектов.
Простота в применении: эмаль легко наносится и образует ровное, прочное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям.
Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.
Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.
Для цветов, имеющих предельную температуру 400°С, допустимо изменение цвета согласно
Нашими эмалями окрашено более 50 000 000 м2 металлоконструкций. Ниже приведены примеры объектов, которые нам показались наиболее интересными.
Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 |
Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров и морщин поверхность, допускается незначительная шагрень. |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 40±5 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 |
Время высыхания пленки до степени 3 |
|
— при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 |
— при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 |
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 |
Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
Стойкость покрытия к воздействию температуры до (200±5)°С, ч, не менее: серый | 5 |
Стойкость покрытия к воздействию температуры до (400±5)°С, ч, не менее: черный, белый, зеленый, синий, серый, светло-серый, коричневый, голубой, желтый, ярко-красный, красный | 5 |
Стойкость покрытия к воздействию температуры до (500±5)°С, ч, не менее: черный, красно-коричневый | 3 |
Стойкость покрытия к воздействию температуры до (600±5)°С, ч, не менее: серебристо-серый | 2 |
Стойкость покрытия к воздействию температуры до (650±5)°С, ч, не менее: серебристо-серый | 2 |
Стойкость покрытия к воздействию температуры до (700±5)°С, ч, не менее: черный | 2 |
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температуре (600±5)°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 5 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее: воды / бензина / индустриального масла | 100 / 72 / 72 |