Бесплатно по России
Заказать звонок

Покрытия для промышленности

Поможем подобрать

8 (812) 603-41-31
Термостойкие эмали и лаки
Грунт-эмали по металлу
Грунт-эмали по бетону и кирпичу
Пропитки и лаки для дерева

Покрытия для дома и дачи

Поможем подобрать

8 (812) 603-41-31
Эмали и грунты по металлу
Пропитки и лаки для дерева
Аэрозольные краски

Органосиликатная композиция ОС-12-03

Предназначена для декоративной окраски фасадов и антикоррозионной защиты металлоконструкций. Термостойкость: от -60°С до +300°С. <br> Подробнее
448 RUB
image

Термостойкость
от -60 °С
до +150 °С / +300 °С

image

Стойкость
к атмосферным
воздействиям

image

Стойкость
к воздействию
агрессивных сред

image

Не требует
предварительного
грунтования

image

Нанесение
от –30 °С
до +40 °С

image

Расход
на 1 слой
100–150 г/кв.м

Органосиликатная композиция ОС-12-03 Elcon предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых при температуре от -60 °С до +300 °С, а также для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений. Композиция широко используется для окраски объектов, работающих в агрессивной промышленной среде и при повышенной влажности.

Органосиликатная композиция выпускается трех марок:

  • ОС-12-03 Elcon (ТУ 2312-370-05763441-2001)
  • ОС-12-03 (ТУ 84-725-78, ТУ 2312-370-05763441-2001)
  • ОС-12-03 до +100°С (ТУ 2312-370-05763441-2001)

Органосиликатная композиция ОС-12-03 Elcon предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых при температуре от −60°С до +300°С, а также для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений.

Органосиликатная композиция ОС-12-03 применяется для защитно-декоративной окраски бетонных, асбоцементных, кирпичных, железобетонных и других поверхностей, подвергающихся воздействию температур от −60°С до +150°С. При нанесении композиции на окрашиваемую поверхность значительно усиливаются морозостойкость и водонепроницаемость строительных материалов, при этом сохраняется их паропроницаемость, то есть поверхности «дышат», что значительно увеличивает срок эксплуатации зданий и сооружений.

Органосиликатная композиция ОС-12-03 до +100°С применяется для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений, а также для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых при температуре от -30 °С до +100°С.

Преимущества органосиликатной композиции ОС-12-03

Органосиликатная композиция ОС-12-03 обладает рядом преимуществ, которые делают её эффективным решением для защиты и декоративной отделки различных поверхностей. Рассмотрим основные достоинства этого покрытия:

  • Широкий температурный диапазон эксплуатации. Органосиликатная композиция ОС-12-03 обеспечивает надёжную защиту металлических поверхностей при температуре от -60 °С до +300 °С. Это делает её отличным решением для окраски металлоконструкций, эксплуатируемых в экстремальных условиях.


  • Высокая антикоррозионная защита. Композиция образует прочное и стойкое покрытие, которое эффективно защищает металлические поверхности от коррозии даже в агрессивных промышленных средах и при повышенной влажности.


  • Универсальность применения. Краска ОС-12-03 подходит для нанесения на различные поверхности, включая бетон, асбоцемент, кирпич, железобетон и другие материалы. Это позволяет использовать одну и ту же композицию для различных строительных и промышленных задач.


  • Высокий уровень морозостойкости и влагостойкости. При нанесении на поверхности, композиция значительно повышает их морозостойкость и влагостойкость. Это очень важно для конструкций, эксплуатируемых в суровых климатических условиях.


  • Простота нанесения. Органосиликатная композиция ОС-12-03 может наноситься кистью, валиком, краскораспылителем. Отдельно стоит отметить возможность нанесения при отрицательных температурах. Это упрощает процесс окраски и позволяет выполнять работы в различных условиях.

Эти преимущества делают органосиликатную композицию эффективным и надёжным решением для антикоррозионной защиты и декоративной окраски различных поверхностей, обеспечивая долговечность и эстетичный вид объектов в самых разных условиях эксплуатации.

Сфера применения органосиликатной композиции ОС-12-03

Органосиликатная композиция ОС-12-03 обладает свойствами, которые делают её востребованной в различных отраслях. Рассмотрим основные области, где эта композиция особенно эффективна:

  1. Железнодорожная отрасль.


    • Платформы. Данная композиция используется для защитно-декоративной окраски железнодорожных платформ, обеспечивая долговечную защиту от коррозии.


    • Мосты и путепроводы. Композиция защищает металлические конструкции мостов и путепроводов, увеличивая срок их службы и устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды.


    • Резервуары. Органосиликатная композиция надёжно защищает от коррозии резервуары, используемые в железнодорожной отрасли.


  2. Промышленность.


    • Оборудование. Композиция используется для защиты различных промышленных установок, которые работают в агрессивных средах, повышенной влажности и при высоких температурах.


    • Резервуары и емкости. Композиция обеспечивает долговечную защиту от коррозии резервуаров и емкостей.


  3. Строительство.


    • Фасады зданий и сооружений. Композиция применяется для защитно-декоративной окраски фасадов, улучшая их внешний вид и обеспечивая долговечную защиту от атмосферных воздействий.


    • Бетонные и железобетонные конструкции. Композиция используется для защиты бетонных и железобетонных поверхностей, увеличивая их морозостойкость, водостойкость и срок эксплуатации.


  4. Коммунальное хозяйство.


    • Ограждения и заборы. Органосиликатная композиция применяется для окраски и защиты металлических ограждений и заборов, предотвращая их коррозию и улучшая внешний вид.


    • Мусорные контейнеры и баки. Композиция обеспечивает долговечную защиту металлических контейнеров и баков от коррозии.

Помимо этого, органосиликатная композиция ОС-12-03 может применяться для антикоррозионной защиты трубопроводов и теплообменников, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах, что способствует повышению их надёжности и эффективности.

Возможна колеровка композиции по каталогу RAL K5.

Палитра стандартных цветов

Палитра цветов каталога RAL K5

Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.

Черный до 300°С / до 150°С / до 100°С

Белыйдо 300°С / до 150°С / до 100°С
Зеленый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Синий до 300°С / до 150°С
Серый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Светло-серый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Коричневый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Голубой до 300°С / до 150°С / до 100°С
Желтый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Ярко-красный до 300°С / до 150°С
Красный до 300°С / до 150°С / до 100°С
Красный до 100°С
Красно-коричневый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Бежевый до 300°С / до 150°С / до 100°С
Оранжевый до 150°С

Палитра цветов каталога RAL K5

Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.

~ 1000
~ 1001
~ 1002
~ 1003
~ 1004
~ 1005
~ 1006
~ 1007
~ 1011
~ 1012
~ 1013
~ 1014
~ 1015
~ 1016
~ 1017
~ 1018
~ 1019
~ 1020
~ 1021
~ 1023
~ 1024
~ 1026
~ 1027
~ 1028
~ 1032
~ 1033
~ 1034
~ 1035
~ 1036
~ 1037
~ 2000
~ 2001
~ 2002
~ 2003
~ 2004
~ 2005
~ 2007
~ 2008
~ 2009
~ 2010
~ 2011
~ 2012
~ 2013
~ 3000
~ 3001
~ 3002
~ 3003
~ 3004
~ 3005
~ 3007
~ 3009
~ 3011
~ 3012
~ 3013
~ 3014
~ 3015
~ 3016
~ 3017
~ 3018
~ 3020
~ 3022
~ 3024
~ 3026
~ 3027
~ 3028
~ 3031
~ 3032
~ 3033
~ 4001
~ 4002
~ 4003
~ 4004
~ 4005
~ 4006
~ 4007
~ 4008
~ 4009
~ 4010
~ 4011
~ 4012
~ 5000
~ 5001
~ 5002
~ 5003
~ 5004
~ 5005
~ 5007
~ 5008
~ 5009
~ 5010
~ 5011
~ 5012
~ 5013
~ 5014
~ 5015
~ 5017
~ 5018
~ 5019
~ 5020
~ 5021
~ 5022
~ 5023
~ 5024
~ 5025
~ 5026
~ 6000
~ 6001
~ 6002
~ 6003
~ 6004
~ 6005
~ 6006
~ 6007
~ 6008
~ 6009
~ 6010
~ 6011
~ 6012
~ 6013
~ 6014
~ 6015
~ 6016
~ 6017
~ 6018
~ 6019
~ 6020
~ 6021
~ 6022
~ 6024
~ 6025
~ 6026
~ 6027
~ 6028
~ 6029
~ 6032
~ 6033
~ 6034
~ 6035
~ 6036
~ 6037
~ 6038
~ 7000
~ 7001
~ 7002
~ 7003
~ 7004
~ 7005
~ 7006
~ 7008
~ 7009
~ 7010
~ 7011
~ 7012
~ 7013
~ 7015
~ 7016
~ 7021
~ 7022
~ 7023
~ 7024
~ 7026
~ 7030
~ 7031
~ 7032
~ 7033
~ 7034
~ 7035
~ 7036
~ 7037
~ 7038
~ 7039
~ 7040
~ 7042
~ 7043
~ 7044
~ 7045
~ 7046
~ 7047
~ 7048
~ 8000
~ 8001
~ 8002
~ 8003
~ 8004
~ 8007
~ 8008
~ 8011
~ 8012
~ 8014
~ 8015
~ 8016
~ 8017
~ 8019
~ 8022
~ 8023
~ 8024
~ 8025
~ 8028
~ 8029
~ 9001
~ 9002
~ 9003
~ 9004
~ 9005
~ 9006
~ 9007
~ 9010
~ 9011
~ 9016
~ 9017
~ 9018
~ 9022
~ 9023
Раскрыть палитру


Окрашено нашими эмалями

Нашими эмалями окрашено более 30 000 000 м2 металлоконструкций. Ниже приведены примеры объектов, которые нам показались наиболее интересными.

Окраска стартовой площадки космодрома «Байконур».
Окраска стартовой площадки космодрома «Плесецк».
Защитная окраска ракетных, авиационных и индустриальных двигателей.
Защитная окраска выхлопной системы автомобилей LADA.
Защитная окраска технологических сооружений.
Окраска выхлопной системы карьерных самосвалов.
Окраска фасадов и металлоконструкций Московского НПЗ «Газпром нефть».
Защитная окраска труб газопроводов.
Защитная окраска технологических трубопроводов.
Антикоррозионная окраска металлоконструкций на объектах «ФСК ЕЭС».
Антикоррозионная окраска металлоконструкций на «Сургутской ГРЭС».
Окраска металлоконструкций на «Новомичуринской ГРЭС».
Окраска трубопроводов на «Стерлитамакской ТЭЦ».
Защитно-декоративная окраска печей и каминов «Теплодар».
Защитно-декоративная окраска печей «Ермак».
Окраска бетонных конструкций на развязке Щелковского шоссе
и Северо-Восточной хорды.
Защита от коррозии трубопроводов в московских коллекторах.
Антикоррозионная окраска трубопроводов стадиона «Лужники».
Антикоррозионная окраска трубопроводов стадиона «Спартак».
Антикоррозионная окраска трубопроводов стадиона «Волгоград Арена».

Характеристики

Наименование показателей Норма по ТУ 2312-370-05763441-2001 с изм. 1–3; ОС-12-03 ELCON Норма по ТУ 2312-370-05763441-2001 с изм. 1–3; ОС-12-03
Внешний вид покрытия После высыхания поверхность должна быть ровной, гладкой, без пузырей и трещин После высыхания поверхность должна быть ровной, гладкой, без пузырей и трещин
Цвета Чёрный, красно-коричневый, белый, зеленый, синий, коричневый, серый, светло-серый, голубой, желтый, ярко-красный, красный, бежевый Чёрный, красно-коричневый, белый, зеленый, синий, коричневый, серый, светло-серый, голубой, желтый, ярко-красный, красный, бежевый
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 55,0 45,0
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С, с, не менее 20 20
Сушка покрытия до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 2 2
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А, см, не менее 30 25
— при температуре (20±2)°С, ч, не более 4,0 2,0
Прочность покрытия при ударе на приборе У-2 (У-1А), см, не менее 35 (У-2) 40 (У-1А)
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3 3
Адгезия покрытия, баллы, не более 1 2
Степень перетира, мкм, не более 60 60
Стойкость покрытия к воздействию температуры до +200 °С, ч, не менее: красный, синий, желтый и их оттенки 3
Стойкость покрытия к воздействию температуры до +300 °С, ч, не менее: остальные цвета 3
Стойкость покрытия к воздействию температуры до +150 °С, ч, не менее: все цвета 3
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С , ч, не менее 24 24
Интервал рабочих температур ОС-12-03 Elcon: от —60°С до +300°С.
Интервал рабочих температур ОС-12-03: от —60°С до +150°С.
Интервал рабочих температур ОС-12-03 +100°С: от —60°С до +100°С.
Композиция однокомпонентная.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует дополнительного грунтования.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону 450 г/м2.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Рекомендуемая
толщина покрытия по сухому слою — 100-150 мкм.
Срок
окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.


Документы